調節閥工作性能的好壞會直接影響整個調節系統的工作質量。由于調節閥在現場是與被調介質直接接觸的，工作環境十分惡劣，因此容易產生各種故障。在生產過程中，除了隨時排除這些故障外，還必須進行經常性的維護和定期檢修。尤其是對使用環境特別惡劣的調節閥，更應重視維護和定期檢修。 　　不同形式的調節閥，其故障及其產生原因是不一樣的。現以四川儀表總廠生產的直行程電動調節閥為例，說明電動調節閥的一般故障及檢修方法。 　　

⒉1伺服放大器 　　伺服放大器正常工作狀態時： 　　

⑴無輸入信號時，不應有輸出電壓。 　　

⑵開環死區電流≤160?A（Ⅱ型為100?A）。 　　

⑶輸入信號>240?A（Ⅱ型為150?A）時，輸出負載電壓為 205～220V AC。 　　

⑷輸出電壓基本對稱。 　　

若伺服放大器工作不正常，則各部分可能有以下幾種情況： 　　

⑴前置磁放大器 　　

①無信號輸入時，雙拍磁放大器輸出通過電位器W101可調至零。

不能調零則可能是： 　　

B、電阻R110、R111和電解電容C101、C102虛焊或脫焊。 　　

C、二極管D105～D108虛焊或損壞。 　　

D、偏移電流不正常。 　　E、交流繞組不對稱。 　　

②有輸入信號，但無輸出或輸出不對稱可能是： 　　

A、變壓器B301供交流繞組電流的次級端電壓不對稱。 　　

B、電阻R110和R111的阻值有變化，電解電容C110、C111損壞。 　　

C、交流激磁繞組短路。 　　

D、二極管D105～D108中有個別管損壞或虛焊。 　　

⑵觸發器有輸入時，其中一側觸發器在示波器屏幕上應有脈沖信號，改變輸入信號極性，則另一側觸發器有脈沖信號。兩組觸發脈沖個數和幅值應基本相同。否則有以下幾種情況。 　　

①無輸入信號（前置磁放大器在正常工作狀態下），輸出端有觸發脈沖，可能是： 　　

A、有觸發脈沖輸出一側的三極管損壞，或者是c、e極虛焊。 　　

B、電阻R204、R205、R208、R209阻值有變化。 　　

②有輸入信號，輸出端無觸發脈沖，可能是： 　　

A、無輸出脈沖一側的三極管、單結管損壞。 　　

B、無輸出脈沖一側的脈沖變壓器初級或次級斷路或短路。 　　

C、無輸出脈沖一側的二極管（D207或D208）短路。 　　

③輸出觸發脈沖不正常有以下幾種現象： 　　

A、無信號時兩組觸發器有脈沖輸出，加信號后又都正常，可能是電解電容C202或C203虛焊。 　　

B、開始觸發器兩側輸出都正常，工作一段時間后，輸出脈沖逐漸消失，可能單結管有問題。 　　

C、輸出出現正、負脈沖，可能是二極管D207、D208被擊穿或虛焊。 　　

⑶經過上述檢查和維修，在控制回路無故障情況下伺服放大器應能正常工作。否則有以下兩種情況： 　　

①無輸入信號時，有輸出電壓（電壓接近220VAC）則可能是： 　　

A、可控硅SCR1、SCR2損壞。 　　

B、電容C301、C302被擊穿。 　　

②有輸入信號時，無輸出信號或輸出電壓偏低，則可能是： 　　

A、二極管D301～D308中有被擊穿的。 　　

B、可控硅SCR1、SCR2損壞。 　　

⒉2調節閥 　　當輸入4～20 mA信號時，調節閥閥桿能在額定行程內隨信號變化而上、下移動自如。如不能正常動作，可能有以下故障： 　?、俨僮魇州喐杏X異常 　　

A、感覺太輕，可能是手輪卡銷脫落或斷裂。 　　

B、感覺太重或旋不動。減速器內有異物卡塞；閥芯與襯套或與閥座卡死；閥桿嚴重彎曲。 　　

②輸入4～20 mA信號，調節閥不動作。 　　

A、系統接線有誤。 　　

B、電機分相電容CD損壞。 　　

C、電機接線開路。 　　

D、閥芯脫落或閥桿斷裂（此時執行機構有動作） 　　

③輸入4～20 mA信號，調節閥走不完額定行程。 　　

A、差動變壓器位置未調好。 　　

B、二極管D701～D712中有個別損壞。 　　

C、三極管BG701損壞。 　　

⑷現場使用時的其它故障。 　　

①閥震蕩、鳴叫。 　　

A、靈敏度調得太高，執行機構產生振蕩。 　　

B、流體壓力變化太大，執行機構推力不足。 　　

C、調節閥選擇大了、閥常在小開度工作。 　　

D、介質流動方向與閥門關閉方向一致。 　　

E、附近其它震源影響，支撐不穩。 　　

F、閥芯和襯套磨損嚴重。 　　

②閥動作遲鈍。 　　

A、介質粘性太大，有堵塞或結焦現象。 　　

B、填料老化，填料壓得太緊。 　　

③泄漏量大。 　　

A、閥芯或閥座被腐蝕、磨損。 　　

B、閥座松動或螺紋被腐蝕。 　　

C、閥座、閥芯上有異物。 　　

D、閥的始點（電開式）或終點（電閉式）未調好。 　　

④填料及上、下閥蓋連接處滲漏。 　　

A、填料壓蓋沒壓緊。 　　

B、聚四氟乙烯填料老化變質。 　　

C、閥桿損壞。 　　

D、緊固螺母松動。 　　

E、密封墊損壞。